自動(dòng)化流水線設(shè)備通用結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)

　　生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。自動(dòng)化生產(chǎn)線就是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來(lái)，自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過(guò)程的生產(chǎn)系統(tǒng)。裝配線廠家這里來(lái)分享一下自動(dòng)化生產(chǎn)線的通用結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)。

　　一、自動(dòng)化生產(chǎn)線的通用結(jié)構(gòu)自動(dòng)化生產(chǎn)線通用結(jié)構(gòu)由五部分組成：1、機(jī)械本體部分；2、檢測(cè)及傳感器部分；3、控制部分；4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分；5、動(dòng)力源部分。1、機(jī)械本體。在自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線中機(jī)械本體是被自動(dòng)化的對(duì)象，也是完成給定工作的主體，是機(jī)電一體化技術(shù)的載體。機(jī)械本體包括機(jī)殼、機(jī)架、機(jī)械傳動(dòng)部件以及各種連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、離合器等。2、檢測(cè)及傳感器。是自動(dòng)化生產(chǎn)線必不可少的部分也是控制部分的基礎(chǔ)，檢測(cè)及傳感器部分是獲取信息起到監(jiān)測(cè)作—用。

　　自動(dòng)化的設(shè)備及生產(chǎn)線在運(yùn)行過(guò)程中必須及時(shí)了解與運(yùn)行相關(guān)的情況，充分而又及時(shí)掌握各種信息，系統(tǒng)才能得到控制和正常運(yùn)行。3、控制部分。控制的作用是處理各種信息并做出相應(yīng)的判斷、政策和指令。裝在自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線上的各種檢測(cè)元件，將測(cè)到的信號(hào)傳送到其控制部分。4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分。執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作用是執(zhí)行各種指令、完成預(yù)期的動(dòng)作。它由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行元件組成，能實(shí)現(xiàn)給定的運(yùn)動(dòng)，能傳遞足夠的動(dòng)力，并具有良好的傳動(dòng)性能，可完成上料、下料、定量和傳送等功能。5、動(dòng)力源部分。動(dòng)力源部分的作用是向自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線供應(yīng)能量，以驅(qū)動(dòng)它們進(jìn)行各種運(yùn)動(dòng)和操作。

　　二、自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)按動(dòng)作順序的控制可分為兩類(lèi)：時(shí)序控制和行程控制系統(tǒng)。1、時(shí)序控制：時(shí)序控制系統(tǒng)是指按時(shí)間先后順序發(fā)出指令進(jìn)行操作的一種控制系統(tǒng);時(shí)序控制系統(tǒng)有以下優(yōu)缺點(diǎn)：①優(yōu)點(diǎn)：能完成任意復(fù)雜的工作循環(huán)并調(diào)整正常后，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)不會(huì)互相干預(yù)，分配軸即使轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，也不會(huì)影響各動(dòng)作的順序，能保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)嚴(yán)格可靠地完成工作循環(huán)，特別適用于高速自動(dòng)化設(shè)備中。②缺點(diǎn)：靈活性差，缺乏檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作完成與否的裝置，故不夠安全。2、行程控制系統(tǒng)：按一個(gè)動(dòng)作到規(guī)定位置的行程信號(hào)來(lái)控制下一個(gè)動(dòng)作的一種控制系統(tǒng)。