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?裝配生產線的效率優化可以從哪幾方面入手?

發布日期:2020-04-10 作者: 點擊:

裝配生產線的效率優化可以從哪幾方面入手?


    裝配生產線在工業生產中扮演著重要的角色,優化裝配生產線直接關系著產品的質量和生產的效率,因此成為企業熱門關注的話題,下面讓我們直奔主題,看看裝配線的效率優化可以從哪幾方面入手。

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    1.優化裝配生產線一站的作業時間,及多久放一片板子,此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業時間必然大于一站,一站一定不是瓶頸站,,所以一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入,因為瓶頸站已拖慢他的速度,,故從管理的角度來看,要確實要求一站作業者依規定速度投入。裝配生產線的輸送帶速度也可反推算出日產量,下面為輸送帶速度的公式:


    輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*(1+不良率)


    輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間


    所謂記號間隔距離,在裝配生產線的皮帶上所做的記號間的距離,希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上;但鏈條線并沒有做記號,就以板子的長度當做記號間隔距離。


    為何要用輸送帶?除了運送物品外,還有半強制作業者依計劃完成作業的功能,但不是一味地加快去試試看,而應依上述公式去計算求得。


    2.觀察裝配生產線上哪一站是瓶頸站:


    (1)永遠忙個不停的站;


    (2)老是將板子往后拉的站;


    (3)從該站開始,原本一片接著一片的板子,中間出現了間隔。

自動流水線設備

    上面三點是目視就可察覺的,再來就是用秒表量,作業時間是所有站中最長的。


    瓶頸站的作業時間就變成了整條裝配生產線實際產出的cycle時間,而日產量公式如下:


    日產量=實整日的上班時間/實際cycle時間


    故現場干部只要減少其作業時間,就可明顯提升產量,如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后,可能會出現新的瓶頸站,所以又要對此新的瓶頸站進行改善,因此持續盯著瓶頸站改善,整條裝配生產線的效率就會日日提升。

本文網址:http://www.lindonfitness.com/news/823.html

關鍵詞:全自動流水線設備,自動流水線設備,裝配線廠家

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