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全自動流水線設備的包裝過程是怎樣的？
現在很多的工廠都會實行流水線制度，流水線制度可以提高生產力，提高產品的質量和產品的競爭力，所以被很多的工廠采用。隨著包裝產業的迅猛發展，產品的包裝不再是以單機完成一道道工序、生產效率極低的作業過程了，取而代之的是：包裝流水線及包裝自動線。大家應該對包裝流水線的包裝過程都很好奇吧!下面裝配線廠家就一起來了解一下吧!
所謂包裝流水線是將相互獨立的自動或半自動包裝設備，輔助設備等按包裝工藝的先后順序組合起來，使被包裝物品從流水線一端進入，經過不同的包裝設備，包裝材料在相應的包裝工位加入，包裝成品從流水線的末端不斷輸出。在包裝流水線中，工人只參與一些輔助的包裝作業，如整理、輸送、包裝容器供給等。
包裝生產線的包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包裝機也分為：充填機、封口機、裹包機、多功能包裝機等;包裝生產線也分為：成型-充填-封口包裝生產線，裝盒、裝箱包裝生產線，液體灌裝機及其流水線等。
流水線工作能夠讓員工更好的解放雙手，同時還把生產效率提升了許多，經過廠家了解，一般來說，裝配課每條流水線每天至少要有4-5次以上的換線，那么流水線換線時間為什么這么長?
1、作業員、供料員及組長對換線速度對生產效率的影響認識度不夠;
2、工裝治具準備不足、機器故障率高，換線時調試治具、機器;
3、材料準備不到位，有斷線的情況;
4、相關的部門、課對生產的配合度不夠;
5、對換線產品的人數配置、作業方法、管控要點不太清楚;
6、換線前沒有預料異常的發生，換線中異常處理時效太慢;
7、生產線不平衡、單件產品生產時間過長;
8、作業程序及規章制度沒有有效地執行。
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