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生產流水線斷帶的預防和解決方法
全自動流水線設備的輸送皮帶是自動化生產流水線的主要運輸部分，如果出現斷帶的情況就會導致整個自動化生產流水線不能工作嚴重影響了自動化生產流水線的效率。這里裝配線廠家就與大家分享自動化生產流水線斷帶的預防和解決方法。
一、自動化生產流水線斷帶的原因
1、輸送帶張力不夠；
2、輸送帶超期使用，嚴重老化；
3、大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住；
4、輸送帶接頭質量不符合要求；
5、輸送帶接頭嚴重變形或損壞；
6、輸送帶跑偏被卡住；
7、輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。
二、自動生產流水線設備斷帶的預防與處理方法
1、更換符合要求的輸送帶。
2、應及時更換到期的輸送帶
3、嚴格控制大塊物料及鐵器上到輸送機
4、更換受損接頭。
5、增加調偏拖輥及防偏保護裝置；發現輸送帶跑偏被機架卡住應立即停機處理。
6、將張緊裝置的張緊力調整合適。
7、發生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：
①清除斷帶上的浮煤。
②用卡板卡住斷帶的一頭。
③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。
④松開張緊裝置。
⑤用絞車牽引輸送帶。
⑥割齊輸送帶斷頭。
⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，
⑧經試運轉，確認無問題后，再投入運行。
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